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CERTIFICADO/DIPLOMA INTERNACIONAL DEL ESTÁNDAR ASTM: American Society For Testing And Materials




ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM


ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96 H)

OBJETIVOS DEL CURSO


Dominar los parámetros de protección catódica, lo cual permitirá la efectiva y la eficiente protección anticorrosiva de los activos metálicos en contacto con el suelo.

INSTRUCTORA


Mariela Medina Ramos.Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera  respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en:corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.

Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of MechanicalEngineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American SocietyForTesting And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.

Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA,  MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.

En este marco, ha adiestrado a unos 2050 profesionales que laboran en un estimado de 220 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados, abarcando más de 3800 horas de profesionalización. 

Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM: DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM(American SocietyForTesting And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS

LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A:

AGENCIA DE REGULACIÓN Y CONTROL HIDROCARBURÍFERO
BIENALCORP SA
▪ COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA
EBH INGENIEROS EIRL
EGIS INTERNACIONAL
MISIFFISAC
PROQUIMARSA
SERVICORROSION 

BENEFICIOS ESPECÍFICOS DEL CURSO REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES


Revisión de principales materiales y accesorios de vanguardia  en el mercado.
Reflexión y motivación sobre la necesidad de continuar estudiando “protección catódica”.
Aprendizaje de nuevas prácticas de protección catódica.
Fundamentación de prácticas de protección catódica con base en normas internacionales y prácticas recomendadas (RP).
Importancia de las mediciones de protección catódica.
Profundización sobre tópicos específicos: tipos de ánodos, backfill, accesorios, cajas, cables, entre otros.
Aplicación de metodología que permitió integrar: teoría + práctica + lo existente en el mercado.
Aprovechamiento de la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.
Entrega de amplia bibliografía de normas, material o libro de apoyo ordenado y artículos técnicos en formato digital (CD).
Metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos pueda aprovechar.
Desarrollo en ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad.
Trasmisión amplia de conocimientos de un tema que hasta ahora, ha sido poco conocido y profundizado.
Análisis y debates de los puntos de interés particular.
Superación de paradigmas y resolución de tabús” en el área de protección catódica.
Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.
Fundamentos de diseño teóricos y empíricos.
Capacidad para evaluar/auditar.
Resolución de ejercicios de diseño de sistemas de protección catódica, muy útil como referencia para poder diseñar otros, según las condiciones particulares de cada caso.
Explicación tanto de diseño de protección catódica, utilizando elmétodo de la masa, como el método de la corriente.
Material de apoyo ordenado y completo.
Suministro de apoyo documental adicional con catálogos de proveedores, referencias, normas.

Clima de confianza y compañerismo, para preguntar con seguridad o plantear dudas.

EN FORMA INDIVIDUAL, CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:

1. A. LOPÉZ
▪ La protección catódica es muy necesaria y aplicable al campo de trabajo.
▪ Me gustó mucho la forma de impartir los conocimientos de Mariela, el uso de materiales y normas que serán muy útiles en el campo profesional.
▪ Aprendí sobre cómo diseñar protección catódica para tanques enterrados, selección de materiales, ubicación de ánodos, formas, tamaños y aplicaciones importantes.
▪ Intercambio de conocimientos.
Aplicarlo en el campo ocupacional, en la fiscalización.

2. F.  APUPALO
▪ Aprendí  de protección catódica.
▪ Conocer qué es lo que afecta a los materiales que se encuentran expuestos a un medio corrosivo.
Con base en esto, saber cómo puedo protegerlo. Esto me servirá para aplicarlo en diferentes sistemas que están expuestos a corrosión, seleccionando un método apropiado para protegerlo.

3. R. NARANJO
▪ Hay algo importante que quiero citar antes de comenzar mi reflexión personal del curso; nuestra instructora mencionó que “la lucha contra de la corrosión es una batalla perdida” (cita de artículo) y de ahí parte mi reflexión que, si se puede alargar la vida útil de un activo, vale la pena la inversión.
▪ Es importante indicar que este curso es fundamental para nuestro desarrollo técnico y por último quiero felicitar a la Ing. Mariela Medina por la dedicación y pasión con  el tema, lo cual me llena de ánimos para ampliar mis conocimientos al respecto.

4. T. R. CERNA
Asistir a este seminario ha sido espectacular. La forma cómo se expone es buena, aprendí sobre los tipos de protección catódica.
Lo que más me impactó fue cómo calcular la cantidad  de ánodos para una instalación y conocer todo el procedimiento. Me será de mucha utilidad.

5. D. TAPIA
Este curso de «protección catódica galvánica para activos enterrados», me permitió afianzar los conocimientos obtenidos del primer curso en medios acuosos.
De hecho, como responsable del área en mi actual sitio de trabajo (en un ducto importante en mi país), me induce a introducir estos conceptos al personal a mi cargo y difundir a mis superiores.
Así mismo, me gustó mucho el tema de los nuevos materiales y aplicación de éstos al trabajo diario del diseño, evaluación y auditorias del área de protección catódica en nuestra área.

6. Á. DIONISIO
Lo que más me gustó es el equipo que forma la instructora, las dudas que tengo, me las aclara, sabe bastante del tema en selección de ánodos.
Lo que más me impactó es la cantidad de información que tiene la instructora, el dominio y lo dinámica que es explicando.
Lo más útil de este curso es impartirlo en mi país, ser uno de los primeros en el tema y eso volverlo rentable, ya que los temas que he aprendido no lo he leído, ni nadie me ha explicado.

7. D. ROSAS
▪ Siendo mi último curso, me siento contento y entusiasmado por poner todos los conocimientos adquiridos en práctica y a la vez seguir investigando, porque el mundo de la corrosión es muy amplio y uno nunca termina de aprender.
▪ Al mismo tiempo, agradecer a los compañeros del curso porque nos llevamos muy buenas experiencias.

8. R. ROSAS
▪ Lo que más me gustó fue la gran experiencia de la instructora, su dinámica y manera de trasmitir sus conocimientos a todos los participantes.
▪ Lo que más me será útil es el diseño de sistemas de protección catódica, la importancia de la selección de ánodos, la visión que la protección catódica es experimental y en cada caso es diferente.
▪ Novedoso, los nuevos ánodos tipo Ribbons para eliminar interferencia por corrientes parásitas, los ánodos «Plattmat», entre otros.
▪ El intercambio de experiencias entre todos los participantes.
▪ El contacto con otros compañeros para afianzar amistad, adquisiciones de materiales, entre otros.

9.  X. TERÁN
▪ Lo que me gustó fue participar por primera vez en el curso de protección catódica y llegar a conocer este tema a fondo.
▪ Pude ampliar mis conocimientos en protección catódica y unirlos con mi trabajo diario.
▪ La experiencia de poder compartir con diferentes personas relacionadas en este trabajo.
Lo que más me impactó fue el hecho que un tema que no le había dado toda la importancia, pudo acaparar mi atención por la dinámica e interacción de la instructora.
▪ Lo que me será más útil es poder utilizar la protección con sistemas de puesta a tierra, determinar los beneficios o niveles operativos y funcionales, los diferentes métodos para usar protección catódica en la vida profesional.
Lo más novedoso, ánodos «Plattmatt» y «Ribbons».  

10. R. VITERI
▪ Sin tener experiencia en protección catódica, considero que el curso llenó todas mis expectativas con relación al tema y a todos aquellos puntos relacionados.
▪ El curso es muy importante en nuestro ámbito laboral, ya que permite tener mayor conocimiento al respecto.
▪ El cálculo y diseño, me proporciona lo más importante del curso.
El conocimiento implantado por la instructora fue muy bueno: gracias por brindar este tipo de cursos.

11. C. GALARRAGA
▪ Es un curso muy completo en el diseño galvánico.
▪ El cálculo de las diferentes aplicaciones en función de las normas y las recomendaciones que aplican para el buen diseño y los parámetros permisibles que hay que considerar.
▪ Los materiales anódicos que se utilizan para controlar las corrientes provenientes de las líneas de alta. Además, las aplicaciones de protección catódica en tanques fue muy completa.

12. E. CEVALLOS
▪ Muy importante saber cómo aplicar protección galvánica en activos enterrados.
▪ Hacer que sea realmente eficiente, entender las variables que pueden influir en un diseño, los cálculos de corriente y resistencia, la utilidad de los ánodos.
▪ Entender que esto es un diseño  empírico que puede involucrar un equipo multidisciplinario.
▪ Muy importante que la estructura polarice y entender además que la superficie a proteger no es toda la superficie del equipo o estructura (sino un % de ésta en función de la eficiencia del revestimiento).
▪ La intervención y discusión entre profesionales del ramo es esencial para poder realizar mejores trabajos.

ENLACES A OTROS CURSOS DE LA INSTRUCTORA


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